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双螺杆塑料造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机
发布时间：2019-09-30 浏览次数：219 返回列表
双螺杆塑料造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机挤出工艺是塑料成型技术中为重要的加工工艺，占总加工量的25—30％。近，挤出工艺有一些新的改进，兹介绍如下：一、水急冷法提高了吹塑薄膜的产量。降低成本。吹塑薄膜一般都采用风环冷却，但生产实践证明，采用水急冷法可以提高生产速度，降低操作费用，降低设备高度，改善薄膜质量，如透明度、均匀性等。这种水急冷法采用下垂法吹膜，已经由FBK国际公司开发生产，并在世界范围内出售这种挤出机。根据FBK公司已经售出的几套水急冷法单层吹塑膜的生产实践，其优点如下：(1)不需要较大的冷却塔和气环，降低了设备费用。由于下垂法吹塑水骤冷，水和膜平 双螺杆塑料造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机行向下，有一层水膜附在泡膜外表面上，提高了冷却效果，可以快速冷却。只需要一个12英尺的小系统就可生产折径为65英寸的泡膜，这要比平常的薄膜冷却塔小多了。泡膜用一个倒A型夹膜辊来熄泡，而附在泡膜上的水层，将在压紧辊上被挤压出去，以保证卷取后的薄膜仍旧是干燥的。集水器，倒A型框架，夹膜辊都安装在一个可移动的车上，这个车有60～144英寸高。这套设备可降低基本投资费用20。25％，同时也减少了占地面积。它不需要冷却空气用的鼓风机和冷冻系统。(2)可以提高生产能力2—3倍： 双螺杆塑料造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机由于水是比空气更加有效的热传递介质，根据AEC公司的资料介绍，生产量为每一英一84一寸口模30磅的LLDPE薄膜，生产速度的提高对生产较厚的薄膜时更为显著，为此，这种下垂法水骤冷式吹塑机，特别适宜于生产厚度在1．5密耳以上的薄膜。现有的卷取速度大为200英尺／分，远远不能满足需要，应当提高到至少300英尺／分以上。FBK公司的卷取设备，在高速卷取时，卷取筒子十分平整。如果将现有的挤出机改装成水骤冷式的话，只能提高15。20％的生产能力，如再采用分离型螺杆挤出机，则可提高产量30．40％，甚至有时可提高100％。双螺杆造粒机 http://www.bs14.bsjdl.com/
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